Производство тротуарной плитки На сегодняшний день используется два метода, отличающихся технологическими приёмами производства тротуарной плитки – это вибролитье и вибропрессование.
Метод вибролитья заключается в следующем – бетонная смесь укладывается в пластиковую форму установленную на вибростол (стол с непрерывно вибрирующей поверхностью) и выдерживается на нем некоторое время для уплотнения смеси удалением воздушных пазух неизбежно появляющихся при загрузке смеси в форму. После того, как бетонная смесь утрамбовалась, форма снимается со стола и выстаивается в теплом месте около 48 часов, после чего готовое изделие извлекается из формы.

Метод вибропрессования – бетонная смесь засыпается в пресс-форму стоящей на непрерывно вибрирующей станине. На смесь сверху давит пуансон (деталь обратная матрице, точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) до полного уплотнения смеси под действием давления пуансона с одновременным воздействием вибрации.
После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие, после тепловой обработки в течении определённого времени, изделие становится пригодным для применения по назначению.
Метод высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации в производстве.

Преимущества тротуарной плитки полученной методом вибролитья:
1. Конечные изделия имеют очень привлекательный внешний вид и приятную гладкую поверхность.
2. Возможность получать огромный ассортимент изделий (широкая гамма цветов, большой выбор форм, разнообразие фактуры поверхности) без особых затрат.

Недостатки тротуарной плитки полученной методом вибролитья:
1. В связи с высоким водоцементным соотношением уменьшается окончательная морозостойкость изделия.
2. Невозможность производить продукцию большими объемами.
3. Изделие может иметь отклонения в геометрии из-за многократного использования формы.

Преимущества тротуарной плитки полученной методом вибропрессования:
1. Бетон, используемый при вибропрессовании, имеет низкое водоцементное соотношение, что уменьшает расход цемента, обеспечивает высокую прочность (М200-М400) и морозостойкость (Мрз 200-300 циклов).
2. Изделия имеют строгую геометрию формы и параллельность поверхностей, т.к. все производится в одной матрице. Вибропрессованная плитка имеет шершавую поверхность.
3. Метод вибропрессования высокопроизводителен.
4. Минимизирован ручной труд.

Выводы:
1.Продукция, полученная методом вибропрессования имеет четкую геометрию форм и хорошие прочностные характеристики, поэтому ее легче укладывать, а срок службы такой тротуарной плитки достигает 20 и более лет.
2. Методом вибролитья можно получать большой ассортимент продукции привлекательного внешнего вида.
Методом вибропрессования возможно выпускать большие объемы изделий сравнительно небольшого ассортимента.
3. При производстве вибропрессованной плитки легко выйти на большие объемы производства, так как данный метод высокоавтоматизирован и не требует ручного труда. При производстве методом вибролитья напротив, очень тяжело сократить долю ручного труда в производстве и из-за этого выйти на большие объемы.
4. Производство методом вибролитья технологически более простое. При производстве методом вибропрессования для запуска нового изделия нужно покупать дорогостоящий блок «матрица-пуансон» и перенастраивать станок. А это большие материальные и временные затраты.